Industrijski pralniki in elektrostatični filtri

Industrijski pralniki in elektrostatični filtri so dve vrsti opreme za obdelavo industrijskih odpadnih plinov z različnimi principi, ki ju je mogoče izbrati ločeno ali kombinirati glede na značilnosti odpadnih plinov in zahteve glede emisij. Industrijski pralnik (mokri pralnik) prenaša onesnaževala v odpadnih plinih v tekočo fazo prek stika s plinom-tekočino, primeren za kisle-bazične pline, s prahom-napolnjene odpadne pline in z nafto-napolnjene odpadne pline. Elektrostatični filter (ESP) uporablja visoko{6}}napetostno električno polje za polnjenje prahu, ki ločuje prah od plinskega toka s silo električnega polja, kar je primerno za visoko-temperaturo dimnih plinov in visoko koncentracijo prahu, zlasti v pogojih velike količine zraka.

• Pralnik deluje s kislinsko-bazičnim plinom; ESP je kos visokim-temperaturam in visokim{2}}prahom. Pralnik uporablja razpršilo z alkalijo ali kislino za nevtralizacijo kislinsko{4}}bazičnih komponent; ESP deluje pri visoki temperaturi (do 300 stopinj ali več) in visoki koncentraciji prahu, z visoko učinkovitostjo zajemanja submikronskih delcev. Delujeta v različnih stopnjah glede na značilnosti odpadnega plina.
• Kombinirani sistem za kompleksne pogoje dimnih plinov. Za dimne pline, ki vsebujejo kisel plin in visoko koncentracijo prahu (kot so sežiganje odpadkov in kotli na-premog), se lahko najprej uporabi pralnik za odstranitev kislih sestavin in dela prahu, nato pa ESP za zajemanje preostalega drobnega prahu. Sistem obravnava v stopnjah, pri čemer vsaka v celoti izkoristi svoje prednosti.
• ESP ima nizek upor in nizko porabo energije pri delovanju. ESP karoserijski upor je običajno pod 300 Pa, veliko nižji od vrečaste cevi. V pogojih velike količine zraka se poraba energije induciranega ventilatorja znatno zmanjša, kar je primerno za neprekinjeno delovanje velikih industrijskih kotlov in peči.
• Tesnilo čistilnika po izbiri, prilagajanje različnim odpadnim plinom. Tesnilo čistilnika je lahko PP Pall obroč, več-fasetna votla krogla ali keramično tesnilo, izbrano glede na temperaturo odpadnega plina in jedkost. Hitrost plina v praznem stolpu je nadzorovana pri 2,4–2,7 m/s; razmerje med tekočino-plin je zasnovano na 1,3–3 L/m³.
• Če so zahteve glede emisij stroge, se lahko za ESP doda vrečasta posoda kot stopnja finega odpraševanja.

• Premer čistilnega stolpa in količina polnilne plasti, zasnovana za koncentracijo odpadnih plinov
• Razmik med ploščami ESP in količina električnega polja, konfigurirana glede na značilnosti prahu
• Kombinirana specifikacija pralnika sistema in ESP, prilagojena pogojem dimnih plinov
• Material, izbran glede na temperaturo in jedkost odpadnega plina
• Krmilni sistem je mogoče povezati s PLC avtomatskim krmiljenjem
• Napetost/frekvenca nastavljiva za ciljni trg
• OEM/ODM: prilagojeno pogojem dimnih plinov; blagovno znamko stranke na imenski tablici in krmilni omarici

Varjeni šivi čistilnega stolpa so preverjeni glede tesnjenja. Razmik plošč ESP se meri vrstico za vrstico, da se zagotovi enotno električno polje. -Visokonapetostni napajalnik in krmilni sistem sta preizkušena z napajanjem. 100% odpravljanje napak v sistemskih spojih pred pakiranjem. Sprejem-pregled tretje osebe. Tovarna je dobavila kombinirane sisteme pralnika in ESP za projekte sežiganja odpadkov in kotlov-na premog ter uporablja te terenske podatke za ujemanje premera pralnika in količine električnega polja ESP s pogoji dimnih plinov.