Industrijski sistemi za odsesavanje lesnega prahu

Industrijski sistemi za odsesavanje lesnega prahu so kombinacija opreme za odpraševanje, zasnovana za značilnosti prahu v lesnoobdelovalnih delavnicah, običajno sestavljena iz sesalne nape, kanala, glavne enote zbiralnika prahu, ventilatorja in naprave za odvajanje prahu. Lesni prah vključuje žagovino, ostružke in brusilni prah s široko porazdelitvijo velikosti delcev, nekaj prahu pa ima lepljive in vlaknate lastnosti. Sistem nastavi sesalne pokrove na generatorskih postajah (žage, skobeljniki, brusilniki, rezkalni stroji) in transportira -zaprašene pline skozi kanale do zbiralnika prahu, kjer se filtrira z vrečkami ali kartušami in izprazni ali vrne v delavnico. Zasnovan je za centralizirano napeljavo v več postajah za obdelavo lesa, ne pa za prenosno eno-točkovno delovanje.

• Sistemsko merilo: zasnovano za centralizirano napeljavo kanalov na več postajah za obdelavo lesa. Količina zraka 5000–100000 m³/h. Za eno{4}}točkovno prenosno delovanje je treba primerjati prenosni zbiralnik lesnega prahu.
• Odvajanje prahu: lijak je opremljen z rotacijskim ventilom ali vijačnim transporterjem za neprekinjeno odvajanje v zbiralne vreče ali zabojnike. To je primerno za lesne delavnice z velikim nastajanjem prahu, s čimer se izognete pogostemu ročnemu praznjenju.
• Kanalska hitrost: lesni prah vsebuje visok delež grobih delcev; Horizontalna hitrost kanala mora biti 18–25 m/s, da se ostružki in žagovina ne usedejo. Brusilni prah je finejši in ga je mogoče zmanjšati na 18–20 m/s.
• Filtrirni medij: lesni prah vsebuje smolo in vlakna, ki se zlahka oprimejo filtrirnega medija. Vrečke lahko uporabljajo opečeno ali kalandrirano iglano klobučevino za zmanjšanje vstajanja prahu. Za brušenje finega prahu lahko uporabite membranske medije.
• Ujemanje pokrovov: žage in rezkalni stroji uporabljajo zaprte pokrove; brusilniki uporabljajo stranske sesalne nape.
• Nevarnost eksplozije: lesni prah je vnetljiv. Sistemski kanal in ohišje je mogoče ozemljiti, za zmanjšanje kopičenja statične elektrike pa je mogoče uporabiti antistatične vrečke iz igle. Hitrost v kanalu je treba vzdrževati nad 20 m/s, da preprečite nalaganje prahu.

• Količina zraka, prilagojena količini opreme-za ustvarjanje prahu, in skupni količini zraka
• Možnosti filtrske vrečke ali kartuše
• Material medija je izbran glede na lastnosti prahu
• Razporeditev kanalov in vrsta nape prilagojena razporeditvi opreme v delavnici
• Naprava za odvajanje prahu: rotacijski ventil ali polžni transporter
• Antistatična obdelava, konfigurirana za oceno tveganja eksplozije prahu
• Napetost/frekvenca nastavljiva za ciljni trg
• OEM/ODM: prilagojeno postavitvi opreme v delavnici in značilnostim prahu; blagovno znamko stranke na imenski tablici, nadzorni omarici in zunanji embalaži

Po varjenju ohišja se preveri tesnjenje zvara. Prirobnični priključki kanala se preverijo glede tesnosti. Pred namestitvijo vrečke se preverita zgornji vzmetni obroč vrečke in kakovost šivanja telesa vrečke. Razmik prevodne mreže protistatične vrečke je pregledan na standardni . 100% preskusni zagon pred pakiranjem, ki potrdi delovanje ventilatorja, čiščenja in praznjenja. Sprejem-pregled tretje osebe. Tovarna je ta sistem dobavila delavnicam za proizvodnjo pohištva, lesenih vrat in plošč ter uporablja te terenske podatke za nastavitev hitrosti v kanalu in konfiguracijo izpustne naprave.